एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन इंस्टॉलेशन

साइट नींव उपचार

1. एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन बिछाने से पहले, संबंधित विभागों के साथ मिलकर आधार का व्यापक निरीक्षण किया जाएगा।बिछाने का आधार ठोस और सपाट होना चाहिए।कोई पेड़ की जड़ें, मलबे, पत्थर, ठोस कण, सुदृढीकरण के सिर, कांच के चिप्स और अन्य मलबे नहीं होंगे जो कि 25 मिमी की ऊर्ध्वाधर गहराई के भीतर जियोमेम्ब्रेन को नुकसान पहुंचा सकते हैं।कार के निशान, पैरों के निशान और जमीन के धक्कों को हटाने के लिए कॉम्पैक्ट करने के लिए व्हील कम्पेक्टर का उपयोग करें।इसके अलावा, 12 मिमी से बड़े ग्राउंड बल्ज को भी चिप या कॉम्पैक्ट किया जाएगा।
2. जब बैकफ़िल पर एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन रखी जाती है, तो बैकफ़िल की कॉम्पैक्टनेस 95% से कम नहीं होगी।
3. साइट की नींव पानी के रिसाव, कीचड़, तालाब, जैविक अवशेषों और हानिकारक पदार्थों से मुक्त होगी जो पर्यावरण प्रदूषण का कारण बन सकते हैं।आधार का कोना चिकना होना चाहिए।आम तौर पर, इसकी चाप त्रिज्या 500 मिमी से कम नहीं होगी।

एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन स्थापना के लिए तकनीकी आवश्यकताएं।

1. एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन के बिछाने और वेल्डिंग को मौसम में किया जाना चाहिए जहां तापमान 5 ℃ से ऊपर है और हवा का बल बारिश या बर्फ के बिना ग्रेड 4 से नीचे है।
2. एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन की निर्माण प्रक्रिया निम्नलिखित क्रम में की जाएगी: जियोमम्ब्रेन बिछाने → लैपिंग वेल्डिंग जोड़ → वेल्डिंग → ऑन-साइट निरीक्षण → मरम्मत → पुन: निरीक्षण → बैकफिलिंग।
3. झिल्लियों के बीच जोड़ों की अतिव्यापी चौड़ाई 80 मिमी से कम नहीं होगी।आम तौर पर, संयुक्त व्यवस्था की दिशा अधिकतम ढलान रेखा के बराबर होगी, अर्थात यह ढलान की दिशा में व्यवस्थित होगी।
4. एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन बिछाने के दौरान, जहां तक ​​संभव हो कृत्रिम झुर्रियों से बचा जाना चाहिए।एचडीपीई जियोमम्ब्रेन बिछाते समय, तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले विस्तार विरूपण को स्थानीय तापमान परिवर्तन रेंज और एचडीपीई जियोमम्ब्रेन की प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार आरक्षित किया जाएगा।इसके अलावा, जियोमेम्ब्रेन की विस्तार राशि को साइट के इलाके और नींव के असमान निपटान के अनुकूल बनाने के लिए जियोमेम्ब्रेन के बिछाने के अनुसार आरक्षित किया जाएगा।
5. एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन बिछाए जाने के बाद, झिल्ली की सतह पर चलना और उपकरणों को संभालना कम से कम किया जाएगा।ऐसी वस्तुएं जो एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन को नुकसान पहुंचा सकती हैं, एचडीपीई झिल्ली को आकस्मिक क्षति से बचने के लिए जियोमेम्ब्रेन पर नहीं रखा जाना चाहिए या जियोमेम्ब्रेन पर नहीं रखा जाना चाहिए।
6. एचडीपीई फिल्म निर्माण स्थल पर सभी कर्मियों को फिल्म की सतह पर चलने के लिए धूम्रपान नहीं करना चाहिए, नाखून वाले जूते या ऊँची एड़ी के कठोर तलवों वाले जूते नहीं पहनने चाहिए, या ऐसी किसी भी गतिविधि में संलग्न नहीं होना चाहिए जो अभेद्य फिल्म को नुकसान पहुंचा सकती है।
7. एचडीपीई जियोमम्ब्रेन बिछाए जाने के बाद और सुरक्षात्मक परत को कवर करने से पहले, 20-40 किग्रा रेत की थैली झिल्ली के कोने पर हर 2-5 मी पर रखी जाएगी ताकि जियोमम्ब्रेन को हवा से उड़ाया जा सके।
8. एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन प्राकृतिक और सहायक परत के करीब होगा, और हवा में मुड़ा या निलंबित नहीं होगा।
9. जब जियोमेम्ब्रेन का निर्माण खंडों में किया जाता है, तो ऊपरी परत को बिछाने के बाद समय के साथ कवर किया जाएगा, और हवा में उजागर होने का समय 30 दिनों से अधिक नहीं होगा।
एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन की एंकरिंग डिजाइन के अनुसार की जाएगी।परियोजना में जटिल इलाके वाले स्थानों में, निर्माण इकाई अन्य एंकरिंग विधियों का प्रस्ताव करेगी, जो डिजाइन इकाई और पर्यवेक्षण इकाई की सहमति प्राप्त करने के बाद की जाएगी।

एचडीपीई geomembrane वेल्डिंग आवश्यकताओं:

1. एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन वेल्ड की अतिव्यापी सतह गंदगी, रेत, पानी (ओस सहित) और वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली अन्य अशुद्धियों से मुक्त होगी, और वेल्डिंग के दौरान साफ ​​की जाएगी।
2. हर दिन वेल्डिंग की शुरुआत में (सुबह और दोपहर के भोजन के ब्रेक के बाद), परीक्षण वेल्डिंग को पहले साइट पर किया जाना चाहिए, और औपचारिक वेल्डिंग योग्य होने के बाद ही किया जा सकता है।
3. एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन को डबल ट्रैक हॉट-मेल्ट वेल्डिंग मशीन द्वारा वेल्डेड किया जाना चाहिए, और एक्सट्रूज़न वेल्डिंग या हॉट-एयर गन वेल्डिंग का उपयोग केवल उन जगहों पर किया जाना चाहिए जहां मरम्मत, कवरिंग या हॉट-मेल्ट वेल्डिंग मशीन नहीं पहुंच सकती है।
4. निर्माण के दौरान, वेल्डिंग मशीन के कार्य तापमान और गति को तापमान और भौतिक गुणों के अनुसार किसी भी समय समायोजित और नियंत्रित किया जाएगा।
5. वेल्ड पर एचडीपीई फिल्म पूरी तरह से वेल्डेड होगी, और कोई झूठी वेल्डिंग, लापता वेल्डिंग या अत्यधिक वेल्डिंग नहीं होगी।एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन की जुड़ी हुई दो परतें सपाट और कोमल होनी चाहिए।

वेल्ड गुणवत्ता नियंत्रण

निर्माण की प्रगति के साथ, समय पर एचडीपीई फिल्म की वेल्डिंग गुणवत्ता की जांच करना और लापता वेल्डिंग और दोषपूर्ण वेल्डिंग भागों के लिए किसी भी समय गर्म हवा बंदूक या प्लास्टिक वेल्डिंग बंदूक के साथ वेल्डिंग की मरम्मत करना आवश्यक है।विशिष्ट विधियाँ इस प्रकार हैं:
1. निरीक्षण तीन चरणों में किया जाता है, अर्थात् दृश्य निरीक्षण, मुद्रास्फीति निरीक्षण और क्षति परीक्षण।
2. दृश्य निरीक्षण: जांचें कि क्या दो वेल्ड फ्लैट, स्पष्ट, शिकन मुक्त, पारदर्शी, लावा मुक्त, बुलबुला, रिसाव बिंदु, पिघलने बिंदु या वेल्ड बीड हैं।
दृश्य निरीक्षण मुख्य रूप से रखी गई भू-झिल्ली, वेल्ड गुणवत्ता, टी-आकार की वेल्डिंग, सब्सट्रेट मलबे, आदि की उपस्थिति का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना है। सभी निर्माण कर्मियों को सभी निर्माण प्रक्रियाओं में यह काम करना होगा।
3. दृश्य निरीक्षण के अलावा, सभी वेल्ड की जकड़न के लिए वैक्यूम निरीक्षण को अपनाया जाएगा, और उन भागों के लिए स्व-निरीक्षण को मजबूत किया जाएगा, जिनका निरीक्षण वैक्यूम द्वारा नहीं किया जा सकता है।
4. मुद्रास्फीति के दबाव से पता चला मुद्रास्फीति की ताकत 0.25 एमपीए है, और 2 मिनट के लिए कोई हवा रिसाव नहीं है।यह देखते हुए कि कुंडलित सामग्री नरम और ख़राब करने में आसान है, स्वीकार्य दबाव ड्रॉप 20% है
5. डबल रेल वेल्ड से लिए गए नमूने पर तनन परीक्षण करते समय, मानक यह है कि वेल्ड फटा नहीं है, लेकिन छील और कतरनी परीक्षणों के दौरान मां फटी और क्षतिग्रस्त है।इस समय, वेल्डिंग योग्य है।यदि नमूना अयोग्य है, तो मूल वेल्ड से दूसरा टुकड़ा लिया जाएगा।यदि तीन टुकड़े अयोग्य हैं, तो पूरे वेल्ड पर फिर से काम किया जाएगा।
6. परीक्षण पास करने वाले नमूने दाखिल करने के लिए मालिक, सामान्य ठेकेदार और संबंधित इकाइयों को प्रस्तुत किए जाएंगे।
7. दृश्य निरीक्षण, मुद्रास्फीति का पता लगाने और क्षति परीक्षण में पाए गए दोषों की समय पर मरम्मत की जाएगी।जिनकी तुरंत मरम्मत नहीं की जा सकती उन्हें मरम्मत के दौरान चूक को रोकने के लिए चिन्हित किया जाएगा।
8. उपस्थिति निरीक्षण में, झिल्ली की सतह पर छेद और लापता वेल्डिंग, दोषपूर्ण वेल्डिंग और वेल्डिंग के दौरान क्षति जैसे दोषों के मामले में, समय पर मरम्मत के लिए ताजा आधार धातु का उपयोग किया जाएगा, और मरम्मत किए गए निशान के प्रत्येक पक्ष से अधिक होगा क्षतिग्रस्त हिस्सा 10-20 सेमी।रिकॉर्ड बनाओ।
9. मरम्मत किए गए वेल्ड के लिए, विस्तृत दृश्य निरीक्षण आम तौर पर किया जाएगा, और मरम्मत के विश्वसनीय होने की पुष्टि के बाद रिलीज किया जाएगा।